รายละเอียดสินค้า:
|
แอปพลิเคชัน: | ฐานแม่พิมพ์ เหล็กแม่พิมพ์ เครื่องมือ | มาตรฐาน: | JIS, GB, ASTM |
---|---|---|---|
การรักษาพื้นผิว: | สีดำ | เทคนิค: | รีดร้อน |
ระดับ: | C45/1045/S45C | ความหนา: | ตั้งแต่ 6 มม. ถึง 800 มม |
ความยาว: | สั่งทำพิเศษ | พิมพ์: | อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ |
ชื่อผลิตภัณฑ์: | C50/1050/S50C | รูปร่างของส่วน: | จาน |
โลหะผสมหรือไม่: | ล้อแม็ก | Standard2: | อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ |
ความกว้าง: | สั่งทำพิเศษ | วัสดุ: | ชุดเหล็กกล้าคาร์บอน |
แสงสูง: | เหล็กคาร์บอนรีดร้อน C45,แผ่นเหล็กคาร์บอน C45,แผ่นเหล็กคาร์บอนรีดร้อน |
แผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง C45 รีดร้อนสำหรับฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน
คำอธิบาย:
เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้างคาร์บอนความแข็งแรงสูงปานกลางมีความแข็งแรงและความแข็งสูงหลังจากการชุบแข็งเหล็กกล้ามีความสามารถในการแปรรูปปานกลาง พลาสติกขึ้นรูปเย็นต่ำ เชื่อมได้ไม่ดี ไม่เปราะบางขณะอบชุบด้วยความร้อน แต่มีความสามารถในการชุบแข็งต่ำเส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤตในน้ำคือ 13 * 30 มม. และมีแนวโน้มแตกระหว่างการดับน้ำเหล็กกล้านี้มักจะใช้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็งและการอบคืนตัว หรือการชุบผิวด้วยความถี่สูง
เหล็กกล้า 50 สามารถชุบแข็งได้ถึง hrc42 ~ 46 ดังนั้นหากต้องการความแข็งผิวและคาดว่าคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าของเหล็กกล้า 50 จะสามารถรับความแข็งผิวของเหล็กกล้า 50 ได้โดยการคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง
1. รูปแบบการจัดหา & ขนาด & ความคลาดเคลื่อน
แบบฟอร์มการจัดหา | ขนาด (มม.) | กระบวนการ | ความอดทน | |
กลม |
Φ6-Φ100 | วาดเย็น | สีดำสดใส | H11 ที่ดีที่สุด |
Φ16-Φ350 |
รีดร้อน |
สีดำ | -0/+1มม | |
ปอกเปลือก/บด | H11 ที่ดีที่สุด | |||
Φ90-Φ1000 |
หลอมร้อน |
สีดำ | -0/+5มม | |
หันหยาบ | -0/+3มม | |||
แบน/สี่เหลี่ยม/บล็อก |
ความหนา :120-800 | หลอมร้อน |
สีดำ | -0/+8มม |
ความกว้าง:120-1500 | กลึงหยาบ | -0/+3มม |
หมายเหตุ: ความอดทนสามารถปรับแต่งตามคำขอ
2. องค์ประกอบทางเคมี
มาตรฐาน | ระดับ | ค | ศรี | ล้าน | พี | ส | Cr |
ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | - | 0.60-0.90 | ≤0.04 | ≤0.05 | - |
มอก. 10083-2 |
C45 | 0.42-0.50 |
≤0.04 |
0.50-0.90 |
≤0.03 |
≤0.035 |
≤0.4 |
1.1191 | |||||||
JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | - |
3. คุณสมบัติทางกายภาพ
ความหนาแน่น g/cm3 | 7.87 |
จุดหลอมเหลว °C | 1495 |
โมดูลัสของความยืดหยุ่น psi | 29 x 10^6 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 68-212˚F, /˚F | 6.39 x 10^-6 |
การนำความร้อน Btu/ft hr ˚F | 30 |
ความร้อนจำเพาะ บีทียู/ปอนด์ ˚F | 0.116 |
ความต้านทานไฟฟ้า ไมโครโอห์มเข้า | 6.42 น |
4. สมบัติเชิงกล
ขนาดหน้าตัด มม | ≤ 16 | 17 - 40 | 41 - 100 |
ความต้านทานแรงดึง Mpa | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa | ≥ 500 | ≥430 | ≥ 370 |
การยืดตัวใน 50 มม. % | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 17 |
อิมแพ็ค ชาร์ปี้ เจ | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 30 |
ความแข็ง HB | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
หมายเหตุ: ดับน้ำที่ 820°C -850°Cor ดับน้ำมันที่ 830°C-860°C และนิรภัยระหว่าง 540°C – 680°C
5. การปลอม
AISI 1045 ถูกให้ความร้อนในสองขั้นตอน ขั้นแรกที่อุณหภูมิ 750 oC - 800 oC ในช่วงเวลาที่เหมาะสม จากนั้นที่อุณหภูมิ 1100 oC - 1200 oC เป็นเวลาเพียงพอเพื่อให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างทั่วถึง อุณหภูมิการตีขึ้นรูปต่ำสุดคือ 850°C ดังนั้นอย่าให้อุณหภูมิต่ำกว่านี้
6. การทำให้เป็นมาตรฐาน
การทำให้เป็นมาตรฐานจะใช้ในการปรับปรุงโครงสร้างโลหะปลอมที่อาจไม่เย็นตัวอย่างสม่ำเสมอหลังการปลอม และถือเป็นการบำบัดปรับสภาพก่อนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายการทำให้เป็นมาตรฐานของเหล็ก AISI 1045 ควรทำที่อุณหภูมิระหว่าง 870°C - 920°C ทำให้เหล็กร้อนในช่วงเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้การเปลี่ยนเฟอร์ไรต์เป็นออสเทนไนต์สมบูรณ์
7. การหลอม
การอบอ่อนถือเป็นการรักษาที่เหมาะสมสำหรับการแปรรูปควรดำเนินการตามมาตรฐาน ISO 1045 ที่อุณหภูมิปกติ 800°C-850°C รักษาเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กร้อนเพียงพอแล้วจึงระบายความร้อนในเตาเผา
8. การดับ
สามารถชุบแข็ง AISI 1045 เพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของพื้นผิวโดยปกติจะให้ความร้อนที่ 820oC - 860oC โดยคงไว้เป็นเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้เหล็กได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ แช่ไว้ประมาณ 10 - 15 นาทีต่อส่วน 25 มม. จากนั้นดับในน้ำหรือน้ำมันและอบชุบทันทีหลังจากดับ
9. การแบ่งเบาบรรเทา
เหล็กกล้า AISI 1045 มักจะถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 400oC - 650oC ตามที่ต้องการ รักษาไว้จนกว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วน จุ่มเป็นเวลา 1 ชั่วโมงต่อส่วน 25 มม. และระบายความร้อนด้วยอากาศนิ่ง
10. แอปพลิเคชัน
เมื่อเปรียบเทียบกับ AISI 1020 แล้ว AISI 1045 มีปริมาณโลหะผสมที่ต่ำกว่า แต่สามารถชุบแข็งด้วยไฟหรือเหนี่ยวนำเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง และใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอสูง
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เพลา สลักเกลียว ก้านสูบ แคลมป์ไฮดรอลิก สลัก พิน ลูกกลิ้ง โบลต์ เพลา แกนหมุน ปลอก เฟืองเบา ฯลฯ
ผู้ติดต่อ: Merain Pan
โทร: +8613537200896